近日，电池技术领域权威媒体Battery Technology再次联合泰坦新动力母公司先导智能，发布《大型储能智造解决方案：破解制造困境，助推全球清洁能源转型》白皮书，系统剖析全球储能产业爆发期的市场格局、制造瓶颈，重磅推出针对大容量、长时化储能的全栈式智造解决方案，为行业规模化、高质量发展提供核心指引。
此次发布的白皮书立足2025年储能市场爆发式增长的关键节点，整合全球政策动态、技术趋势与产业实践，为全球储能企业的未来布局提供了重要参考。
01
市场拐点已至
大储能时代的机遇与挑战
全球能源转型浪潮下，储能技术已从电网“辅助角色”跃升为新型电力系统“核心支柱”。2025年市场呈现双重特征：一方面需求井喷，中国前三季度储能招标总量高达86.3GW/319.9GWh，全球市场同比增长超60%；另一方面，竞争加剧迫使部分项目报价降至0.4元/瓦时以下，同比下降超30%，全产业链正承受规模增长与利润下滑的双重挑战。
与此同时，行业正经历三大关键转变：核心驱动力从“强制配储”转向“市场化生存”，技术路线向“大容量长时化”集中（400-700Ah电芯、6-8MWh+系统，4h+时长），市场需求朝着“场景精准化+技术多元化”演进。传统制造模式面临产能结构性失衡、成本压力剧增、工艺精度不足等多重困境，亟需系统性解决方案破局。
02
制造破局关键
先导智能大型储能智造解决方案
针对行业痛点，先导智能推出专为“大储能时代”量身打造的全栈式解决方案，以制造确定性应对市场不确定性，核心亮点直击关键瓶颈：
大容量电芯制造方案
精准攻克单体500Ah+大电芯高速化生产难题，关键工艺参数智能互锁优化，并通过中央智能控制系统实现重型物料的高速化搬运与高精度定位，达成整线OEE超75%、一次合格率超93%、综合良率超96%的卓越指标，车规级品控满足长循环、高安全诉求。单体600Ah~1000Ah+的超大电芯解决方案已通过储能头部客户评审。
GWh级系统装配方案
实现从电芯到集装箱储能系统的全流程自动化，100%物流自动化破解重型模组流转难题，机器人精准自动完成Busbar焊接、高扭矩螺栓拧紧等关键工序；创新并联设计保障单工位停线不影响整线运行，灵活适配多生产节拍，赋能敏捷交付。
刚柔并济的制造韧性
深度融合高精度自动化与数据驱动控制，既满足大容量、高集成度产品的工艺精度要求，又具备产能灵活调整能力，有效平衡“规模化生产”与“经济性可控”。
03
后段核心支撑
泰坦新动力大储能化成分容系统方案
作为大容量储能电芯性能保障的关键环节，泰坦新动力聚焦化成分容核心需求，联动前端制造与系统装配能力，打造适配大储能时代的定制化解决方案，精准破解行业痛点：
模块化灵活适配方案
采用模块化设计，无缝兼容 280Ah-628Ah 等主流储能电芯，同时支持 1000+Ah 超大容量电芯的定制化开发；整线布局可根据不同地区厂房空间、产能规划灵活调整，大幅降低扩产成本与周期，完美响应多元产能需求。
精准温控管理方案
依托两款核心设备精准稳定控温表现，方壳分容水冷一体机库位均温达±2℃，方壳化成自隔热一体机库位均温达±3℃，搭配多维度工况监测系统，规避环境波动对电芯一致性的影响，确保化成分容全流程的工艺稳定性。
高能效回收优化方案
通过技术革新实现超高能效转化，其中方壳分容水冷一体机放电能量回馈效率≥82%，充电效率≥85%，方壳化成自隔热一体机充电效率≥82%、放电效率≥78%，远超行业平均水平；实现放电能量回收至电网或生产系统循环利用，有效降低能源损耗，进一步压缩运营成本，助力客户构筑成本优势。
04
树立行业标杆
让“中国智造”赋能全球
行业已迈入由大电芯、大容量系统定义的“大储能时代”，泰坦新动力凭借深耕锂电池后段设备领域的技术积淀，将化成分容核心方案与集团全流程智造能力深度融合，不仅高效破解了大容量储能制造中一致性、精度与成本控制的核心难题，更通过实战验证形成可复制的量产模式——两款核心设备均实现30%的现场开通率提升，大幅缩短项目投产周期，成为规模化量产的关键支撑。
目前，泰坦新动力已携手先导集团助力多家全球头部储能企业完成GWh级储能项目交付，其化成分容系统以稳定的性能、超高的能效与灵活的适配性，成为客户规模化生产的核心选择。从电芯检测到系统交付，泰坦新动力正以专业的后段设备解决方案，重新定义大储能智造的检测标准，与行业伙伴携手，为全球清洁能源转型提供可持续、可落地的“中国智造”样本。
